Komponente za Jet Mil
1. ležaj izvana, spriječiti ulazak materijala unutra, a zatim zaglaviti.
2.ventil i jezgro ventila su dijelovi za livenje, bez deformacije nakon dugotrajne upotrebe.
3.CNC proces osigurava dobru preciznost.
Opis
DSH dvopužni mikser integriše mešanje praha, granula i tečnosti. Rotaciju dvopužnog miksera upotpunjuje set motora i cikloidnih reduktora. Sa asimetričnim miješanjem pomoću dva vijka, opseg miješanja će se proširiti i brzina miješanja će se ubrzati. Mašinu za miješanje promoviraju dvije asimetrične spirale brze rotacije, formirajući dva nesimetrična spiralna stupa koji teku nagore od zida cilindra. Okretna ruka vođena spiralnom orbitom, čini spiralni materijal različitog nivoa u klin u omotaču, dislokacijski dio materijala koji se promovira, drugi dio materijala koji se baca vijak, kako bi se postigao puni krug ležajnih materijala koji se stalno ažuriraju. Dva gore pomenuta materijala se zatim ponovo spajaju sa konkavnom šupljinom centra, formirajući silazni tok materijala i dopunjujući rupu na dnu, formirajući tako konvektivnu cirkulaciju.
Feature
1.Homogeno miješanje
2. Kratko vrijeme miješanja 5-15 minuta
3.Clean pražnjenje i bez ostataka
4. Centralni ispusni ventil:
Elektronski, pneumatski, ručni (opciono)
Kuglasti ventil, preklopni ventil, nožni zasun, leptir ventil (opciono)
5. Zaptivka glavne osovine: Zaptivka za punjenje i zaptivka za odzračivanje
6.Pogon:Siemens motor, cikloidni ili zupčasti reduktor
7. Granični/sigurnosni prekidač (opciono)
8. Plašt za grijanje/hlađenje po izboru)
Primena konusnog miksera:
1. Primjenjivi materijalni udio siromašnih, čestice praha su relativno veliki materijali;
2. Pogodno za nježan proces miješanja keramičke glazure, čestice materijala se ne sipaju pod pritiskom ili lome;
3. Materijali osjetljivi na toplinu neće se pregrijati;
4. U procesu miješanja praha i praha vrlo je lako dodati radne uvjete ili osigurati tečnost u više sredstava za ispuštanje spreja;
5.Donji ventil od dislokacijskog prikladnog materijala, budući da na dnu spirale nema učvršćenja, tako da nema fenomena pod pritiskom
Princip rada:
Horizontalni dvostruki trakasti mikser se sastoji od horizontalnog rezervoara u obliku slova U, gornjeg poklopca sa (ili bez) otvora, jednostrukog vratila opremljenog dvoslojnom trakastom mešalicom, transmisionom jedinicom, potpornim okvirom, zaptivnim elementom, strukturom za pražnjenje i tako dalje. Oštrice trake su uvijek dva sloja. Spoljni sloj trake čini da se materijali spajaju od dva kraja do centra, a traka unutrašnjeg sloja čini da se materijali šire od centra do dva kraja. Materijali formiraju vrtlog tokom uzastopnog kretanja i postiže se homogeno mešanje.
Performanse i karakteristike:
1. Materijal: nerđajući čelik 304 / 316L ili meki čelik Q235;
2. Površinska obrada: boja (meki čelik), poliranje/pjeskarenje (nehrđajući čelik);
3. Ribbon miješalica: dvostruki slojevi & dvostruki smjerovi;
4. Spremnik miksera: horizontalni rezervoar u obliku slova U;
5. Osovina: horizontalna, šuplja, integralna jednostruka osovina;
6. Vrijeme miješanja: 5-15 minuta;
7. Radni model: šaržno miješanje;
8. Reduktor brzine: cikloidni reduktor;
9. Brzina rotacije: fiksna brzina;
10. Zaptivka glavnog vratila: (teflonska) zaptivka za punjenje ili zaptivka za odzračivanje;
11. Otvori: dovodni otvor, šaht i port za inspekciju/priključak;
12. Ispusni ventil: pneumatski ili ručni ispusni ventil sa klapnom;
13. Radni uslovi: NPT (normalan pritisak i temperatura);
14. Nije težak: mikser se ne može pokrenuti sa utovarnim materijalima;
15. Napajanje: 220V 50HZ jednofazno/ 380V 50HZ 3fazno;
16. Elektronika koja nije zaštićena od eksplozije (motor, elektronski elementi, upravljački ormar);
Jet Nozzle
Classified Wheel
