Komponente za mlazni mlin
1. ležaj izvana, spriječiti ulazak materijala unutra, a zatim zaglaviti.
2. ventil i jezgro ventila su liveni dijelovi, bez deformacija nakon dugotrajne upotrebe.
3.CNC proces osigurava dobru preciznost.
Opis
DSH dvostruki pužni mikser integriše miješanje praha, granula i tečnosti. Rotaciju dvostrukog pužnog miksera obavlja se pomoću seta motora i cikloidnih reduktora. Asimetričnim miješanjem pomoću dva puža, raspon miješanja će se proširiti, a brzina miješanja će se ubrzati. Miješalicu pokreću dvije asimetrične spirale brze rotacije, formirajući dva nesimetrična spiralna stuba koji teku prema gore od zida cilindra. Rotirajuća ruka, pokretana spiralnom orbitom, ubacuje spiralni materijal različitih nivoa u klin u omotaču, dislokirajući dio materijala koji se promovira, a drugi dio materijala baca puž, kako bi se postigao puni krug u kojem se materijali stalno ažuriraju. Dva gore navedena materijala se zatim ponovo spajaju u konkavnu šupljinu centra, formirajući silazni tok materijala i dopunjavajući otvor na dnu, čime se formira konvektivna cirkulacija.
Funkcija
1. Homogeno miješanje
2. Kratko vrijeme miješanja 5-15 minuta
3. Čist iscjedak i bez ostataka
4. Centralni ispusni ventil:
Elektronski, pneumatski, ručni (opciono)
Kuglasti ventil, zaklopni ventil, nožasti zasun, leptir ventil (opciono)
5. Glavna zaptivka vratila: Zaptivka za punjenje i zaptivka za pročišćavanje zraka
6. Pogon: Siemensov motor, cikloidni ili reduktor zupčanika
7. Granični/sigurnosni prekidač (opciono)
8. Plašt za grijanje/hlađenje (opcionalno)
Primjena konusnog miksera:
1. Primjenjivi materijalni udio siromašnih, čestice praha su relativno veliki materijali;
2. Pogodno za nježni proces miješanja keramičke glazure, čestice materijala se ne nanose pod pritiskom ili ne lome;
3. Materijali osjetljivi na toplinu se neće pregrijati;
4. U procesu miješanja praha i praha vrlo je lako dodati radne uslove ili obezbijediti tečnost za više izlaznih sredstava za prskanje;
5. Donji ventil za dislokaciju je od praktičnog materijala, budući da dno spirale nema učvršćenja, tako da nema fenomena napajanja pritiskom.
Princip rada:
Horizontalni dvostruki trakasti mikser sastoji se od horizontalnog rezervoara u obliku slova U, gornjeg poklopca sa (ili bez) otvora, jedne osovine opremljene dvoslojnom trakastom miješalicom, prijenosne jedinice, potpornog okvira, zaptivnog elementa, strukture za pražnjenje i tako dalje. Lopatice trake su uvijek dvoslojne. Vanjski sloj trake omogućava spajanje materijala od dva kraja do centra, a unutarnji sloj trake omogućava širenje materijala od centra do dva kraja. Materijali formiraju vrtlog tokom ponovljenog kretanja i postiže se homogeno miješanje.
Performanse i karakteristike:
1. Materijal: nehrđajući čelik 304 / 316L ili meki čelik Q235;
2. Površinska obrada: boja (meki čelik), poliranje/pjeskarenje (nerđajući čelik);
3. Miješalica trake: dvostruki slojevi i dvostruki smjerovi;
4. Miješalica: horizontalna, U-oblika;
5. Osovina: horizontalna, šuplja, integralna jednostruka osovina;
6. Vrijeme miješanja: 5-15 minuta;
7. Radni model: miješanje u serijama;
8. Reduktor brzine: cikloidni reduktor;
9. Brzina rotacije: fiksna brzina;
10. Glavna zaptivka vratila: (teflonska) zaptivka za punjenje ili zaptivka za pročišćavanje vazduhom;
11. Otvori: ulaz za hranjenje, šaht i inspekcijski/priključni otvor;
12. Ispusni ventil: pneumatski ili ručni ispusni ventil sa zaklopkom;
13. Radni uslovi: NPT (normalni pritisak i temperatura);
14. Nije teška izvedba: mikser se ne može pokrenuti s utovarom materijala;
15. Napajanje: 220V 50HZ jednofazno / 380V 50HZ trofazno;
16. Elektronika koja nije zaštićena od eksplozije (motor, elektronski elementi, upravljački ormar);
Mlaznica
Oglasni točak
