GMP FDA Jet Mill sa fluidiziranim slojem

Kratak opis:

Mlazni mlin s fluidiziranim slojem je zapravo takav uređaj koji koristi protok zraka velike brzine za obavljanje suvog tipa superfinog usitnjavanja. Pogođen komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do ukrštanja četiri mlaznice koje treba udariti i mljeti uzlaznim zrakom do zone mljevenja

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Crtež strukture mlaznog mlina -pod djelovanjem centrifugalne sile kotača klasifikatora i centripetalne sile ventilatora za vuču, materijal nastaje fluidni sloj u unutrašnjosti mlaznog mlina. čime se dobija prah različite finoće.

Osnovna struktura

Proizvod je pulverizator sa fluidizovanim slojem sa kompresijskim vazduhom kao medijumom za drobljenje. Tijelo mlina je podijeljeno na 3 dijela, odnosno područje drobljenja, područje prijenosa i područje klasiranja. Područje gradiranja je opremljeno kotačem za ravnanje, a brzina se može podesiti pomoću pretvarača. Prostorija za drobljenje se sastoji od mlaznice za drobljenje, hranilice itd. Prstenasti dovodni disk izvan kanistera za drobljenje je povezan sa mlaznicom za drobljenje

Operativni princip

Materijal ulazi u prostoriju za drobljenje kroz dozator materijala. Mlaznice kompresionog zraka velikom brzinom ulaze u prostoriju za drobljenje kroz posebno opremljene četiri mlaznice za drobljenje. Materijal dobija ubrzanje u strujanju ultrazvučnog mlaza i uzastopno udara i sudara se u centralnoj konvergentnoj tački prostorije za drobljenje sve dok se ne zgnječi. Zdrobljeni materijal ulazi u prostoriju za ravnanje uzlaznim tokom. Budući da se kotači za ravnanje okreću velikom brzinom, kada se materijal uzdiže, čestice su pod centrifugalnom silom stvorenom od rotora za ravnanje, kao i centripetalnom silom stvorenom od viskoziteta protoka zraka. Kada su čestice pod centrifugalnom silom većom od centripetalne sile, grube čestice većeg promjera od potrebnih čestica za sortiranje neće ući u unutrašnju komoru kotača za klasiranje i vratit će se u prostoriju za drobljenje kako bi se drobile. Fine čestice koje odgovaraju promjeru potrebnih čestica za klasiranje će ući u kotač za klasiranje i strujom zraka ući u ciklonski separator unutrašnje komore kotača i sakupljati ih kolektor. Filtrirani zrak se ispušta iz usisnika zraka nakon obrade filter vrećice.

Karakteristike performansi

1.Čestice mogu doseći 0,5-10 mikrona zahvaljujući izuzetno velikoj brzini protoka zrakai ogromnu snagu udarca.

2. Uređaji za klasifikaciju su dostupni unutar pulverizatora, preko kojih se grube čestice iz materijala za obradu mogu ciklički usitniti da bi se proizveli gotovi proizvodi sa ujednačenom finoćom zrna i malim rasponom prečnika čestica.
3. Dizajn proizvoda, odabir materijala u potpunosti u skladu sa zahtjevima GMP/FDA standarda. Bez zagađenja materijala u procesu mljevenja.

4.Protok zraka je izuzetno čist s procesom filtriranja. Kompaktna unutrašnja struktura za izvođenje glodanja zatvorenog kruga. Od sirovina do kontinuirane proizvodnje gotovih proizvoda, usitnjavanje zahtijeva vrlo kratko vrijeme, ali daje veću efikasnost i kontinuirani rad.

5. Struktura opreme je jednostavna, unutrašnja i vanjska visoko polirana, bez mrtvog ugla, lako se čisti.

6. Nisko trošenje: Budući da je efekat gnječenja uzrokovan udarom i sudarom čestica, čestice velike brzine rijetko udaraju u zid. Primjenjivo je za drobljenje materijala ispod Mohove skale 9.

7. Relevantne industrijske inspekcije i certifikacije, kao što su FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Savršen dizajn detalja za GMP/FDA standard

1.Utovarni rezervoar sa zatvorite poklopac kako biste izbjegli zagađenje proizvoda.
2. Svi motori sa kapom moraju biti zaštićeni i održavati proizvode čistima. Profesionalni dizajn.
3. Sav kontakt materijala mašine sa proizvodima mora biti od nerđajućeg čelika, bez mrtvog ugla i bez zagađenja.

Konfiguracija procesa

Pneumatski pulverizator se sastoji od vazdušnog kompresora, remorera za ulje, rezervoara za gas, sušača smrzavanjem, filtera za vazduh, pneumatskog pulverizera sa fluidizovanim slojem, ciklonskog separatora, kolektora, usisnika vazduha i drugih.

PLC kontrolni sistem

Sistem usvaja inteligentnu kontrolu ekrana osetljivog na dodir, jednostavan rad i preciznu kontrolu. Ovaj sistem usvaja napredni PLC + način upravljanja ekranom osetljivim na dodir, ekran osetljiv na dodir je operativni terminal ovog sistema, stoga je veoma važno da tačno shvatite funkciju svih tastera na ekranu osetljivom na dodir kako biste osigurali ispravan rad ovog sistema.