Dobrodošli na naše web stranice!

WP-WDG sistem – Primijeniti na agrohemijsko polje

Kratki opis:

Mlazni mlin s fluidiziranim slojem je zapravo takav uređaj koji koristi protok zraka velike brzine za obavljanje suvog tipa superfinog usitnjavanja.Pogonjen komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do ukrštanja četiri mlaznice na koje se udara i melje zrakom koji struji prema gore do zone mljevenja, utjecaja


Detalji o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

opis proizvoda

WP dio

Prvo, dovod sirovine iz hranilice --prenos materijala do prva 3 m3mikser za prethodno mešanje, a sakupljač prašine će sakupljati prašinu tokom procesa hranjenja, zatim mešani materijal ulazi u mlin QDF-600 za mlevenje, veličina izlazne čestice se može podesiti podešavanjem različite brzine rotacije točka za klasifikovanje.Nakon mljevenja, materijal će se prenijeti u ciklon i sakupljač prašine na vrhu prvih 4m3mikser kroz centripetalnu silu promajenog ventilatora, zatim prebaciti na drugi 4m3mikser za mešanje pre pakovanja ili prebacivanje u WDG sistem.

WP/WDG sistem – Primijeniti na šemu agrohemijskog toka

WP sistem je savršena kombinacija tehnologije mlaznog mlina, tehnologije miješanja i tehnologije inteligentne kontrole.koji je zadovoljavajući proizvod za višestruko miješanje pesticida i ponovno miješanje, u međuvremenu, ispunjava zahtjeve životne sredine da nema prašine tokom cijelog procesa.

WDG (granule koje se mogu dispergirati u vodi) također poznat kao vlaživi prah za suho suspendiranje ili vrsta zrna, sirovina za vlažni prah (WP) koji se formira granulacijom jednom u vodi, može se brzo dezintegrirati i dispergirati, granulirani pripravak formira visoko suspendirani čvrsti disperzioni sistem.

Granulacija je srž cijelog procesa.Granulator je ključ za konfiguraciju granuliranih pesticida i procesa sušenja, koji se zasniva na karakteristikama pesticida, eksperimentalnim podacima i inženjerskim primjerima primjene, odabirom rotacionog ekstruzijskog granulatora ili granulatora za ekstrudiranje s dva puža. (Dodajte sistem vode za hlađenje na pogonsko vratilo sekcija), ili pužni granulator (dodavanje sistema rashladne vode u sekciju komore za granulaciju), ili granulator sa fluidizovanim slojem (proces granulacije u fluidizovanom sloju i proces granulacije ekstruzijom se razlikuju). Zahtjev za sadržaj vlage u granulaciji je oko 8-18%. o karakteristikama proizvoda i proizvodnim procesima, za određivanje dizajna procesa se uglavnom sastoji od: gnječenja, granulacije, sušenja, prosijavanja, pakovanja, sistema toplog vazduha, sistema za uklanjanje prašine.

Dijagram toka WP linije/WDG linije mlaza sa fluidiziranim slojem

WDG proces

Prvo, sirovina će se transportovati u pufer od 1000L, zatim u ZGH-1000 vertikalnu mikser mašinu Vakuumom ZKS-6 za mokro mešanje, zatim transportovati u XL-450 ekstrudirani granulator (3kom) kroz 500L distributer za vlažne granule, zatim u QZL- 1300 peletor, i do ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer trakastih granula, zatim ZS-1800 centrifugalnog vibracijskog sita za sito kako bi se dobile granule potrebne veličine.

Fluid bed sušilica za granulaciju

1

Sušač s vibrirajućim fluidiziranim slojem za hemijski prah

2

Sušač s vibrirajućim fluidiziranim slojem za hemijski prah

Princip rada

Vibracioni fluidni sloj je nova tehnologija razvijena na bazi statičkog fluidnog sloja.Mehaničke vibracije se dodaju na fluidni sloj.Vlažne čestice materijala ulaze u struju zraka i formiraju fluidni sloj.Materijal se izbacuje zbog uzbudljive sile.Vibracije ploče za distribuciju vazduha podstiču fluidizaciju čestica materijala i kretanje materijala u fluidnom sloju.Tečni materijal dolazi u kontakt sa vrućim vazduhom i istovremeno vrši prenos toplote i mase.Osušeni proizvod se ispušta kroz ispusni otvor.

Karakteristike

1. Koristi naprednu tehnologiju vibrofluidizacije, oštećenje površine čestica osušenog materijala je malo.

2. Stabilno kretanje, dobra prilagodljivost.

3. Vibracije uzrokuju fluidizaciju, brzina protoka zraka za sušenje je smanjena i nekoliko čestica je uvučeno.

4. Vrijeme zadržavanja materijala je konzistentno, kvalitet proizvoda je ujednačen.

5. Koristi se za sušenje materijala osjetljivog na toplinu u kratkom vremenu, kao što je površinska voda

sušenje kristalne vode koja je sadržavala CUSO4·5H2O, MgSO4·7H2O.

Primjenjiv opseg

Može se koristiti u suhim ili rashladnim procesima, primjenjiv na čestice glomaznih ili čestica i nije lak protok nepravilnih proizvoda, ili zato da bi se čestice učinile manje zahtjevnim i zadržale potpunu brzinu fluidizacije proizvoda i lako se vezuju, osjetljive na temperaturno sušenje i sadrže materijali gesso proizvod površinsko uklanjanje vode iz.

Tehnički parametar

Model Područje s fluidiziranim slojem
(M2)
Temperatura ulaznog vazduha
(oC)
Temperatura izlaznog vazduha
(oC)
Kapacitet vode za isparavanje
(kg)
Motor
Model Kw
ZLG3×0,30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1×2
ZLG4,5×0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1×2
ZLG6×0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2×2
ZLG6×0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7,5×0,9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0×2

XL rotacijski i ekstrudirani granulator

4
3

Opšte primjene

Ova mašina ima jedan par rotirajućih noževa za mlevenje za mlevenje vlažnog materijala u granule u obliku stuba pomoću cilindra za sito od nerđajućeg čelika koji je predviđen za peletizaciju u sledećem procesu. Mašina može dobiti granule različite veličine promenom sita od nerđajućeg čelika.
Može obraditi vlažne materijale i dobiti različite veličine prema materijalu i zahtjevima.

PRINCIP RADA:
Snaga motora se prenosi trokutastim remenom do mjenjača u domaćinu, a raspoređuje se na dijelove prijenosa u mjenjaču.Dodajte sirovinu u rezervoar za punjenje, pritisnite ga odozgo.

Nakon miješanja, materijal se gura u otvor za dovod i ekstrudira prema van pomoću posebne oštrice.Kada se materijal nabije u razmak između oštrice i mreže, nož za rezanje će ga izrezati u ujednačenu veličinu.

Tehnički parametri:

Izlaz 150-250kg/sat (oblik pahuljice), 50-100kg/sat (oblik granula)
Veličina granula 0,5-2mm
Max pritisak 294Kn(30T)
Pritisak bočnog zaptivanja 9.8Kn
Motor za hranjenje 2.2Kw
Motor za granulaciju 2.2Kw
Motor za kompresiju 7.5Kw
Brzina pužnog zavrtnja 6-33 podesivo
Brzina kotača za kompresiju 4-25 podesivo
Dimenzija kotača za kompresiju 240X100mm
Težina (približno) 2000Kg
Dimenzija glavne jedinice 1600X1000X2300mm
Dimenzija kontrolnog ormara 600X400X1300mm

Upotreba

Mašina je uglavnom pogodna za farmaceutsku industriju, industriju prehrambenih proizvoda, industriju čvrstih pića i tako dalje, može učiniti da miješana sirovina qranuate potreban qanule.Posebno je pogodan za sirovine koje imaju ljepljivo ljepilo.

Karakteristike:

Svi dijelovi koji su u kontaktu sa sirovinom u ovoj mašini izrađeni su od nerđajućeg čelika.Njegov izgled je ljepota.Njegovo pražnjenje je automatsko. Stoga može izbjeći oštećenje uzrokovano ručno.Pogodan je i za linijsku proizvodnju.

Glavni tehnički parametri

Veličina noža za glodanje (mm) 300 400
Prečnik granula (mm) Φ2~2.2 (Može biti u skladu sa zahtjevima kupaca) Φ1.2~3 (Može biti u skladu sa zahtjevima kupaca)
Ukupne dimenzije (mm) 700×540×1300 880×640×1300
Snaga motora (kw) 3 4
Težina (kg) 350 400
Kapacitet proizvodnje (kg/h) 100~200 140~400

Puni mikser velike brzine od nerđajućeg čelika

5

Princip

LGH vertikalni mikser se sastoji od donjih vesala za slanje materijala i vesala za drobljenje velike brzine, donja vesla kontinuirano šalju materijal na vrh duž zida kontejnera.

Vesla za drobljenje velike brzine razbijaju materijal u potpunosti čineći ciklus materijala poput vrtloga, kako bi se ujednačeno miješanje završilo u kratkom vremenu.

Karakteristike opreme

LGH vertikalna mašina za mešanje velike brzine je najnoviji tip visokoefikasne mešalice naše fabrike, koja je prikupila naprednu tehniku ​​domaće i inostrane. Glavne karakteristike su sledeće:

1. Vesla od donjeg materijala kontinuirano šalju materijal na vrh kroz centrifugalnu silu.A gornji materijal se spušta na dno u centru, da bi materijalni ciklus bio poput vrtloga.

2.Vesla za drobljenje velike brzine potpuno razbiju rasuti materijal koji se šalje donjim veslima.

3. Materijal se može ujednačeno miješati u kratkom vremenu zbog okretanja dva vesla velike brzine.Brzina i ujednačenost mešanja je najbolja u svim vrstama mašina za mešanje na domaćem tržištu.Ujednačenost je 100% mješavina.

4.Pokrenite ventil za pražnjenje, brzina pražnjenja je vrlo velika, a mašina se lako čisti.

5.Mašinski kontaktni dijelovi su napravljeni od nehrđajućeg čelika, tokom procesa miješanja, materijal se neće ispariti, metamorfirati i izgubiti.

6.Mašina odgovara različitim proporcionalnim suhim i mokrim materijalima za miješanje, posebno za miješanje pileće esencije, otopljenog lijeka, otopljenog pića i tako dalje.

ZS Rorary vibro ekran

610

Takođe se naziva rotaciono vibro sito, vibraciono sito. Može filtrirati tečnost kao što su otpadna voda i otpadno ulje itd, ukloniti nečistoće u materijalu, kao što su mleko u prahu, pirinač, kukuruz itd. zahtjev.

Opisi

Rotacioni ugalj/ugalj ultrazvučna vibrirajuća mašina za sito je usvojena naprednim tehnikama visoko sofisticirane opreme za prosijavanje.Sastoji se od ultrazvučnog proizvođača i vibracionog sita.To je važan napredak u efikasnosti skrininga.Ova mašina za sijanje usvaja napredni inteligentni vibrirajući ultrazvučni kontroler i riješila je mnoge probleme uzrokovane jednom frekvencijom, istinski realizirajući razumnu kombinaciju ultrazvučne funkcije i vibracijskog sita.
Višenamjenski na sljedeći način:

1. Klasifikacija
Višeslojni tip može ekranizirati i odvojiti pet grupa različitih čestica u isto vrijeme.Pogodan je za suhe materijale.

2. Filtracija
Mješavina čvrste i tečne tvari može se efikasno razdvojiti jednoslojnim ili višeslojnim tipom u materijale različitih kvaliteta.

3. Uklonite nečistoće
Jedinica može brzo odvojiti nekoliko čestica prevelike ili manje veličine od količine materijala
Sistem za čišćenje koristimo ultrazvučni uređaj za rotirajuću mašinu za ultrazvučno vibraciono sito za rotacioni ugalj/ugalj

Rezervni dijelovi

7

NG gnječilica

Gnječilica je idealna oprema za gnječenje, miješanje za polimerizaciju materijala visokog viskoziteta i elastične plastike.Svaki set gnječilice ima dva komada sigma lopatica unutar w tipa komore za miješanje.Široko se koristi za gnječenje, miješanje, drobljenje, dispergiranje i ponovnu polimerizaciju paste visokog viskoziteta ili elastoplastičnih materijala, koji se ne mogu obraditi općim mikserima za prah i tekućim blenderima.Može se koristiti u industrijama potrebnim za gnječenje velike gustine kao što su agrohemijska, hemijska, guma, prehrambena i farmaceutska priprema.Efekat je bolji od miksera.Mješalica je specijalna oprema za miješanje s dvije oštrice.Brzi se obično okreću brzinom od 42 obrtaja u minuti, spori brzinom od 28 obrtaja u minuti.Različite brzine čine da materijal za miješanje brzo postane homogen.

NG gnječilica

Plant Engineering

- Dizajn postrojenja

- Nadzor, kontrola i automatizacija procesa

- Razvoj softvera i programiranje aplikacija u realnom vremenu

- Inženjering

- Proizvodnja mašina

Upravljanje projektima

- Planiranje projekta

- Nadzor i upravljanje gradilištem

- Instalacija i ispitivanje instrumentacije i sistema upravljanja

- Puštanje u rad mašina i postrojenja

- Obuka zaposlenih

- Podrška tokom proizvodnje

Definicija projekta

- Studija izvodljivosti i koncepta

- Izračun troškova i profitabilnosti

- Vremenski okvir i planiranje resursa

- Rješenje po sistemu ključ u ruke, rješenja za nadogradnju i modernizaciju postrojenja

Projektovanje

- Inženjeri sa znanjem

- Koristeći najnovije tehnologije

- Iskorištavanje znanja stečenog iz stotina aplikacija u svim industrijama

- Iskoristite stručnost naših iskusnih inženjera i partnera


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je